醫用無菌玻璃瓶模具是玻璃瓶罐成型的基礎。 它的好壞直接影響到瓶罐的質量。 模具在使用過程中難免會損壞。 主要原因有：使用過程中的氧化、磨損和機械損傷。 精心維護和管理好模具，可以延長其使用壽命，降低生產成本。 模具維修主要是對機械損傷部位進行修復、去除氧化皮和表面拋光，使其達到要求的完好狀態。
制瓶機更換的模具首先要清除潤滑油的水垢和水垢。 清洗方法有：人工機械清洗法、噴砂清洗法、直接化學清洗法和電化學清洗法。 前兩種方法常用，噴砂法效率非常高。 它有干法和濕法兩種。 磨料包括細石英砂、細剛玉砂、玻璃珠和干法磨料。
醫用無菌玻璃瓶成型模具的主要失效模式有：氧化（起皮、起皮、麻點）、倒角、變形。 氧化皮剝落是藥用玻璃瓶成型模具報廢的主要形式。 影響模具使用壽命的關鍵因素是材料的耐熱性，即材料在高溫下抵抗氧化和生長的能力。 這取決于組織中的基體和石墨形態。
在無菌玻璃瓶的鑄鐵中加入銅、鉻、錫等元素，可以促進珠光體的形成，提高鑄鐵的硬度，從而提高模具抗倒角、抗劃傷、抗磨損的能力。 添加硅、鋁等元素，形成致密的SiO2和A12O3表面氧化膜，從而提高模具的表面抗氧化性。
